繞管換熱器的技術特點主要體現在以下幾個方面：
       結構緊湊，傳熱面積大：
       繞管換熱器采用螺旋纏繞結構，在單位容積內提供了較大的傳熱面積。例如，對于管徑8~12毫米的傳熱管，每立方米容積的傳熱面積可達100~170平方米，遠高于普通管殼式換熱器。
       換熱效率高：
       繞管換熱器的特殊結構設計使得殼程流體形成強烈的湍流，同時管內螺旋流動的強化作用也提高了管程的傳熱膜系數。在某些特定條件下，繞管換熱器的總傳熱系數可以達到500W/(m²·K)以上，明顯提高了換熱效率。
       多介質同時換熱：
       繞管換熱器通過設置多股管程（殼程單股），能夠在一臺設備內滿足多股流體的同時換熱。這一特點大大提高了換熱效率和適用范圍，特別適用于需要同時處理多種介質的工業場合。
       耐高壓：
       繞管換熱器的管側換熱管直徑較小，可承受較高壓力。操作壓力可以達到22MPa甚至更高，這使得繞管換熱器在高壓工況下具有明顯優勢。
       熱膨脹補償性好：
       繞管換熱器的換熱管端存在一定長度的自由彎曲段，具有很好的撓性。這種設計使得傳熱管的熱膨脹可部分自行補償，減輕了對管板焊接的應力影響，減少了管頭與管板焊縫泄漏的可能性。
       抗結垢能力強：
       繞管換熱器的螺旋纏繞結構使得流體在管內流動時產生二次環流，有助于減少污垢沉積。同時，殼程流體在各管層之間形成的湍流也降低了流體對壁面的附著概率，從而減少了結垢傾向。
       運行穩定可靠：
       繞管換熱器在結構設計時充分考慮了共振問題，有效抑制了聲駐波震動現象。這使得繞管換熱器運行穩定可靠，噪音低。
       大型化與定制化潛力：
       繞管換熱器支持大型化設計，可通過增加纏繞管束尺寸和層數提升換熱容量。同時，其模塊化結構能夠滿足不同工藝對換熱面積、介質類型及操作壓力的定制化需求。